Quais são os problemas de funcionamento comuns e os métodos de solução de problemas das máquinas de saco de papel com fundo quadrado?

A máquina de saco de papel quadrado é um equipamento necessário na indústria de embalagens moderna, que é amplamente utilizada nas áreas de alimentos, produtos químicos diários, medicamentos e assim por diante. Seu alto grau de automação e eficiência de produção ajudam as empresas a economizar um grande número de custos trabalhistas. No entanto, no processo de produção real, a máquina-de saco de papel com fundo plano também está sujeita a vários problemas de funcionamento, afetando os cronogramas de produção e a qualidade do produto. Este documento apresentará detalhadamente os tipos de falhas comuns e seus métodos de solução de problemas correspondentes para ajudar os operadores a localizar e resolver problemas rapidamente.
1. Má vedação
A má vedação é uma das falhas comuns da máquina de saco de papel com fundo quadrado, o que levará ao vazamento de ar e líquido e afetará seriamente a qualidade dos sacos de papel. As principais razões para uma má vedação são as seguintes:
1.1 Calor inadequado-Temperatura de vedação
A temperatura da vedação térmica é muito alta ou muito baixa pode afetar o efeito da vedação. Uma temperatura muito alta pode danificar o material do saco de papel, fazendo-o enrugar, e uma temperatura muito baixa pode fazer com que o material de vedação não derreta o suficiente, resultando em uma vedação fraca.
Método de solução de problemas: de acordo com as características do material do saco de papel, ajuste a temperatura da vedação térmica para a faixa apropriada. Em geral, a temperatura de vedação térmica do material LDPE deve ser controlada acima de 280 graus e a do material BOPP deve ser controlada acima de 320 graus.
1.2 Calor insuficiente-Pressão de vedação
Pressão de vedação térmica-insuficiente pode fazer com que o material de vedação não fique estanque e causar má vedação.
Método de solução de problemas: Aumente a pressão da vedação térmica para garantir que o material de vedação derreta completamente e adira firmemente.
1.3 Calor excessivamente longo ou curto-Tempo de selagem
Uma vedação térmica muito longa pode causar superaquecimento e danos ao material do saco de papel, enquanto um tempo de vedação térmica muito curto pode fazer com que o material de vedação não derreta o suficiente.
Método de solução de problemas: de acordo com a espessura e características do material do saco de papel, ajuste o tempo de selagem a quente para uma faixa apropriada.
1.4 Problemas de borda com selos
o material do saco de papel pode ser arranhado durante a vedação se as bordas do dispositivo de vedação superior forem muito pontiagudas ou danificadas pela tampa de politetrafluoretileno (PTFE).
Método de solução de problemas: Verifique as bordas das vedações. Se houver danos, ele deverá ser substituído ou reparado imediatamente.
1.5 Borracha de silicone dura
Se a vedação de borracha de silicone na parte inferior for muito dura, ela não conseguirá fazer contato suficiente com o material de vedação, resultando em uma vedação deficiente.
Método de solução de problemas: substitua o tapete de borracha de silicone por uma dureza adequada.
2. Dimensões imprecisas da bolsa
Dimensões imprecisas de sacolas são outra falha comum na produção de máquinas de sacos de papel com fundo plano, o que pode fazer com que as sacolas de papel não atendam aos requisitos do cliente e afetem as vendas. As principais razões para o tamanho impreciso dos sacos de pano são as seguintes:
2.1 Problemas de rastreamento fotoelétrico
O rastreamento fotoelétrico impreciso pode levar a comprimentos de saco inconsistentes. As razões para o rastreamento fotoelétrico impreciso incluem a distância inadequada entre a cabeça fotoelétrica e o filme, a perpendicularidade entre a cabeça fotoelétrica e o filme e o fato de uma moldura fotoelétrica desbloqueada.
Método de solução de problemas: Ajuste a distância entre a cabeça fotovoltaica e o filme para uma faixa apropriada (geralmente cerca de 10 mm), certifique-se de que a cabeça fotovoltaica esteja perpendicular ao filme e trave a moldura fotoelétrica.
2.2 Deslizamento do rolo de borracha de tração
O deslizamento do rolo de borracha de tração também pode causar comprimentos inconsistentes dos sacos. As razões para o deslizamento do rolo de borracha de tração incluem pressão insuficiente e abrasão superficial do rolo de borracha.
Método de solução de problemas: aumente a pressão no rolo de borracha para garantir que os berços grudem no material do saco de papel. Verifique o desgaste superficial do rolo de borracha, se houver desgaste deve ser substituído imediatamente.
2.3 Extrusão de placas de aquecimento.
No processo de selagem a quente, a compressão da placa quente causará a deformação do saco de papel, afetando o tamanho do saco de papel.
Método de solução de problemas: Ajuste a pressão da placa de aquecimento para garantir que ela possa pressionar o material do saco de papel uniformemente para evitar compactação.
2.4 Manga de Expansão Solta
O afrouxamento da bucha de expansão causará o deslizamento dos componentes da transmissão e afetará o tamanho da bolsa.
Método de solução de problemas: verifique se a luva de expansão está solta. Se sim, aperte a tempo.
3. Máquinas incapazes de iniciar
No processo de produção da máquina de saco de papel com fundo plano, a máquina não pode iniciar corretamente é uma falha relativamente grave, pode levar a interrupções na produção. Existem vários motivos principais pelos quais a máquina não consegue iniciar:
3.1 Problemas de fornecimento de eletricidade
A falta de fase ou tensão instável na alimentação principal do motor pode impedir a partida da máquina.
Método de solução de problemas: verifique as linhas de alimentação para garantir tensão estável e equilíbrio-trifásico. Se houver uma deficiência de fase, o cabo de alimentação deverá ser reparado em tempo hábil.
3.2 Falhas do Motor
A perda de sinal da chave Hall ou chave de proximidade do motor principal, bem como a auto-proteção do inversor do motor ou servoconversor devido a mau funcionamento, podem impedir a partida da máquina.
Método de solução de problemas: Verifique se o interruptor Hall e o interruptor de proximidade do motor estão funcionando corretamente. Se houver um mau funcionamento, ele deverá ser substituído imediatamente. Verifique se o motor-inversor ou servoconversor está em modo de auto-proteção. Nesse caso, solucione e corrija o problema de acordo com o código de falha.
3.3 Problemas de fiação
Fios quebrados ou mal conectados podem impedir a partida da máquina.
Método de solução de problemas: verifique a fiação para garantir que ela esteja forte e que não ocorra desconexão. Se o contato não for bom, repare ou substitua o fio a tempo.
4. Deformação do saco e empenamento dos cantos
A deformação da sacola e o empenamento dos cantos são defeitos de aparência comuns na produção de máquinas para sacolas de papel com fundo quadrado, o que afetará a estética e o efeito de uso das sacolas de papel. As principais causas de deformação do saco e empenamento dos cantos são as seguintes:
4.1 Bolsa inadequada-Provocando tensão
Muita ou pouca tensão na bolsa pode causar deformação da bolsa e empenamento dos cantos.
Método de solução de problemas: de acordo com as características do material do saco de papel, ajuste a tensão do saco para uma faixa apropriada.
4.2 Saco excessivamente alto-Temperatura de fabricação
A temperatura do ensacamento é muito alta, causará deformação por superaquecimento do material do saco de papel.
Método de solução de problemas: Reduza a temperatura do saco para garantir que o material do saco de papel seja formado na temperatura apropriada.
4.3 Espessura irregular do filme
A espessura do filme não é uniforme, o que produzirá forças desiguais no processo de fabricação do saco, resultando em deformação do saco e empenamento dos cantos.
Método de solução de problemas: Verifique a qualidade do filme para garantir uma espessura uniforme. Se a espessura não for uniforme, o filme deverá ser substituído em tempo hábil.
4.4 Laminação irregular de filme
A laminação irregular do filme fará com que o saco de papel fique distorcido durante o processo de formação, o que afetará o tamanho e a aparência do saco de papel.
Método de solução de problemas: Verifique as condições de laminação do filme para garantir uma laminação uniforme. Se a laminação não for uniforme, os parâmetros do processo de laminação deverão ser ajustados a tempo.
V. Outras falhas comuns e métodos de solução de problemas
Além dos problemas comuns mencionados acima, as máquinas-de saco de papel com fundo plano podem ter os seguintes problemas:
5.1 Corte irregular
Facas de corte gastas ou ajustadas incorretamente podem causar cortes irregulares.
Método de solução de problemas: Substitua ou ajuste a posição do cortador para garantir um corte uniforme.
5.2 Quebra de Filme ou Vazamento de Cola
A má qualidade do filme ou o ajuste inadequado da tensão podem causar quebra do filme ou vazamento de cola.
Método de solução de problemas: Substitua o filme de alta qualidade ou ajuste a tensão na faixa apropriada.
5.3 Ruído da máquina ou vibração intensa
A instalação inadequada da máquina ou peças desgastadas podem causar ruído excessivo na máquina ou vibração intensa.
Método de solução de problemas: Reinstale o maquinário ou substitua as peças desgastadas.
5.4 Falhas do Painel de Controle
Um mau funcionamento no painel de controle pode desativar a máquina.
Método de solução de problemas: substitua o painel de controle, reinicie o programa.